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ALVC Aluminium-Dampfkammer-Wärmespreizer

Name: ALVC Aluminium-Dampfkammer-Wärmespreizer
Brand: ALVC Europe

Hocheffiziente Zwei-Phasen-Dampfkammern aus Aluminium. Isotrope Wärmeausbreitung mit 5.000–10.000 W/mK effektiver Wärmeleitfähigkeit — bis zu 70 % leichter als Kupfer.

Das ALVC Aluminium-Dampfkammer-Wärmespreizer (Aluminum Vapor Chamber / AVC) basiert auf einer fortschrittlichen flachen Aluminium-Heatpipe-Struktur (Flachwärmerohr / Micro-Port Extrusion MPE). Die integrierte Zwei-Phasen-Wechseltechnologie ermöglicht eine extrem schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung bei extrem hoher Wärmestromdichte. Durch die Verteilung der Wärme über die gesamte Fläche werden Hotspots zuverlässig vermieden und die Lebensdauer von elektronischen Bauteilen signifikant verlängert.

Die vollkommen monolithische Aluminiumkonstruktion des ALVC-Systems entsteht durch Rührreibschweißen (Friction Stir Welding). Bei diesem Festphasen-Fügeverfahren wird das Material plastifiziert und ohne Schmelze stoffschlüssig verbunden. Dies macht fehleranfällige Endkappen überflüssig und garantiert eine dauerhafte Leckagesicherheit, maximale mechanische Stabilität sowie höchste Korrosionsbeständigkeit selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.

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Spezifikationen

Funktionsprinzip: Zwei-Phasen-Wärmespreizung (Verdampfung / Kondensation) via MPE-Aluminiumstruktur
Technologie: Micro-Port Extrusion (MPE) + Rührreibschweißen (FSW)
Material: Monolithisches Aluminium (100 % leckagefrei, keine Endkappen)
Arbeitsmedium: Aceton | fl. Ammoniak | R1233zd(E) | R1336mzz(E) u.v.m. (je nach Anforderung)
Abmessungen (D × B × L): 1,5–6,0 mm × 20–300 mm × 60–2.000 mm
Min. Biegeradius: R3 – R8 (je nach Wandstärke)
Wärmeleitfähigkeit: 5.000 – 10.000 W/(m·K) äquivalent
Betriebstemperatur: -110 °C bis +200 °C (Arbeitsfluid gefriersicher bis -110 °C)
Gewichtsvorteil: Bis zu 70 % leichter als Kupfer-Dampfkammern
Einsatzbereiche: GPU/CPU-Kühlung, IGBT-Leistungselektronik, BESS-Energiespeicher, EV-Batteriemodule

Standardprofile

Individuelle Anpassung möglich

Profil	Dicke [mm]	Breite [mm]	Empf. Länge [mm]		Min. Biegeradius (inner)		Qmax [W]
Profil	Dicke [mm]	Breite [mm]	Min	Max	Längs	Planar	Horiz.	Vert.
WW-T1.5W50	1.5	50	150	300	R3	—	5~10	~25
WW-T2.0W30	2.0	30	70	300	R4	R15	3~8	~20
WW-T2.0W40	2.0	40	70	300	R4	—	5~10	~30
WW-T2.0W51.8	2.0	51.8	70	300	R4	—	7~15	~45
WW-T2.0W60	2.0	60	70	300	R4	—	8~15	~50
WW-T2.0W99.5	2.0	99.5	70	500	R4	—	20~50	~100
WW-T2.5W50	2.5	50	70	300	R5	—	10~20	~60
WW-T2.5W85	2.5	85	70	300	R5	—	50~120	~120
WW-T3.0W30	3.0	30	70	300	R6	R30	30~80	~150
WW-T3.0W40	3.0	40	70	300	R6	—	30~100	~200
WW-T3.0W50	3.0	50	70	300	R6	—	30~100	~250
WW-T3.0W95	3.0	95	70	400	R6	—	30~120	~350
WW-T3.0W104	3.0	104	70	400	R6	—	40~150	~400

Funktionsprinzip

Wärmeaufnahme am Evaporator: Die Wärmequelle (z. B. GPU, IGBT) überträgt Wärme auf die Evaporatorzone der MPE-Aluminiumstruktur. Das interne Arbeitsfluid verdampft und erzeugt Dampf bei niedrigem Innendruck.
Dampfverteilung über die gesamte Fläche: Der Dampf breitet sich durch die Mikro-Port-Extrusionskanäle lateral in alle Richtungen aus. Die Wärme wird gleichmäßig über die gesamte Grundfläche verteilt — Hotspots werden eliminiert.
Kondensation am Kondensator: Der Dampf kondensiert an der kühleren Kondensatorzone (Rippenstruktur oder Kühlkörper) und gibt die Wärme an die Umgebung ab. Das Kondensat wird zur Evaporatorzone zurückgeführt.
Geschlossener Kreislauf — 100 % passiv: Das Rührreibschweißen (FSW) versiegelt das System hermetisch ohne Endkappen. Der Kreislauf läuft dauerhaft ohne Pumpe, ohne Strom und ohne Verschleiß — bei einer Lebensdauer von über 100.000 Betriebsstunden.